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亚克力镜片丝印加工的胶刮要素

2019-08-26

1.硬度:胶刮一般是由聚氨酯制成的,用硬度计来丈量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决议了胶刮的曲折性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度计丈量。55A-65A是低硬胶刮,66A-75A是中硬,超越75A是高硬。高硬度胶刮对胶刮的前三项功用非常有利,将油墨压进丝网并将油墨从精密网板转移到承印物上,并坚持丝网与有机玻璃板材的线触摸。高硬度胶刮仅有缺点是不能满足不同形状有机玻璃制品的印刷,亚克力镜片在印刷粗糙面和不平坦面时对胶刮的质量要求也很高。

2.有用宽度:是指胶刮装入铝刮柄,从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要,决议了胶刮在压力下的曲折度。曲折度是有用宽度的立方值。如两倍有用宽度得到的是大于23的曲折度。

胶刮曲折会引起两方面的变化:胶刮与丝网间的视点变化;传递到有机玻璃制品上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组绷簧,当绷簧成必定视点受力时,绷簧开始曲折,所传的力越来越小。胶刮印刷视点减小,印刷压力缺乏,印刷效果不理想。印刷视点小、印刷压力减小,下墨量大,墨层增厚。(在这种情况下,印刷操作者会加大印刷压力,胶刮曲折度添加,得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度添加、胶刮视点添加。)这就是胶刮的有用宽度对胶刮四大功用的影响。

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一般胶刮的有用宽度在20MM到30MM之间。较好有用宽度的选择基于有机玻璃制品的平坦度、网版图像解像度和其他印刷参数如:胶刮视点、速度和油墨种类。在平坦/光滑的承印物上印高解像力的图象时,有用宽度小(小于20MM)、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平坦、粗糙的有机玻璃上,有用宽度要添加(有时大子30MM)、硬度降低,而低硬度胶刮习惯能力差,不可过度曲折,也能够运用中心硬两头软的三层刮或双层刮。一般,有用宽度添加,印刷速度降低而且要添加印刷视点。

3.刀口:刀口是完成胶刮发挥四大功用的重要部份。胶刮的锋利度是最初操控下墨量的一个要素。亚克力镜片锋利的刮刀提供最小的下墨量和最精密的图象。钝而圆的刀口,下墨量添加,同时会影响到颜色和线条精密度。

在用通明油印刷大面积和简略图画时,颜色和线条精密度的变化不明显。而印精密线条和四色网点时,用半通明(UV)和通明油墨,你会很快发现刀口的变形,将印刷的第1张和最后1张加以比较,可确认出胶刮何时应打磨。手机镜片厂


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